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Biodiesel production gets simplified with new method
Producción de combustible biodiesel es simplificada con un método nuevo

ARS News Service
Agricultural Research Service, USDA
Jim Core, (301) 504-1619, jcore@ars.usda.gov 
April 12, 2005

An Agricultural Research Service (ARS) scientist may have found a way to remove a costly component of biodiesel production.

Michael Haas, a biochemist with the ARS Eastern Regional Research Center's Fats, Oils and Animal Coproducts Research Unit in Wyndmoor, Pa., has developed a new approach to synthesizing biodiesel.

Soybean oil is the prevalent starting material in the United States for biodiesel, and its relatively high cost results in a high cost for this renewable fuel.

The method developed by Haas and his colleagues eliminates the use of hexane, an air pollutant regulated by the U.S. Environmental Protection Agency, from the production of soy oil for biodiesel synthesis. Hexane, a colorless, flammable liquid derived from petroleum, is traditionally used to extract vegetable oil triglycerides from the raw agricultural material before biodiesel production.

The new method eliminates the conventional oil extraction step. Instead, the oilseed is incubated with methanol and sodium hydroxide, which are currently used to process extracted oil.

The researchers found that the moisture naturally present in soybeans--as much as 10 percent in soy flakes--requires that a large amount of methanol be used in this reaction. However, using dried flakes greatly reduced the methanol requirement. Processing costs using dry flakes were estimated at $1.02 per gallon, which is $2.12 less than for biodiesel made from full-moisture soy flakes.

The researchers are refining their economic model to account for income from the sale of the lipid-free, protein-rich flakes left over from the biodiesel reaction for use as animal feeds, and to account for differences in the cost of the refined oil and flaked soybean feedstocks.

ARS has filed a patent application on the process, which might be useful in producing biodiesel from lipids remaining in the corn meal byproduct of corn-to-ethanol plants.

Read more about the research in the April issue of Agricultural Research magazine, available online at:
http://www.ars.usda.gov/is/AR/archive/apr05/diesel0405.htm

ARS is the U.S. Department of Agriculture's chief scientific research agency.


Producción de combustible biodiesel es simplificada con un método nuevo

Servicio Noticiero
del Servicio de Investigación Agrícola (ARS siglas en inglés)
Departamento de Agricultura (USDA siglas en inglés)
Jim Core, (301) 504-1619, jcore@ars.usda.gov
12 de abril 2005

Un científico del Servicio de Investigación Agrícola (ARS) pudo haber descubierto un método para eliminar un componente costoso de la producción del combustible biodiesel.

Michael Haas, un bioquímico con la Unidad de Investigación de Grasas, Aceites y Coproductos de Animales, parte del Centro de Investigación de la Región Occidental mantenido por ARS en Wyndmoor, Pensilvania, ha desarrollado un nuevo método para sintetizar el combustible biodiesel.

El aceite de soya es la frecuente materia inicial en EE.UU. para la producción del combustible biodiesel, y su costo relativamente alto causa un costo alto para este combustible renovable.

El método desarrollado por Haas y sus colegas elimina el uso del hexano, un contaminante de aire regulado por la Agencia de Protección Ambiental de EE.UU., de la producción del aceite de soya para síntesis de combustible biodiesel. Hexano, un líquido inflamable e incoloro derivado del petróleo, es tradicionalmente usado para extraer los triglicéridos de aceite vegetal de la materia cruda agrícola antes de la producción del combustible biodiesel.

El método nuevo elimina el paso convencional de extracción del aceite. En cambio, la semilla oleaginosa es incubada con metanol e hidróxido de sodio, los cuales actualmente se usan para procesar el aceite extraído.

Los investigadores descubrieron que la humedad que es naturalmente presente en soya - hasta 10 por ciento en hojuelas de soya - requiere el uso de una gran cantidad de metanol en esta reacción. Sin embargo, usar las hojuelas secas significativamente redujo la cantidad de metanol necesitada. Los costos estimados de procesamiento usando las hojuelas secas eran 1,02 dólares por galón, los cuales son 2,12 dólares menos que aquellos para el combustible biodiesel hecho de las hojuelas de soya llenas de humedad.

Los investigadores están ajustando su modelo económico para tomar en cuenta el ingreso de la venta de las hojuelas libres de lípidos y enriquecidas con proteína que son sobrantes de la reacción del biodiesel para usarlas como pienso. El modelo también tomará en cuenta las diferencias en el costo del aceite refinado y las hojuelas de soya.

ARS ha solicitado una patente sobre el proceso, el cual quizás sea útil en la producción de combustible biodiesel de lípidos sobrantes en el subproducto de la harina de maíz en las plantas que producen etanol del maíz.

Lea más sobre la investigación en la revista 'Agricultural Research' de abril.
http://www.ars.usda.gov/is/AR/archive/apr05/diesel0405.htm

ARS es la agencia principal de investigaciones científicas del Departamento de Agricultura de EE.UU.

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